ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ

ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ, УСКОРЕНИЕ НАБОРА ПРОЧНОСТИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ – СОВРЕМЕННЫЕ РЕШЕНИЯ ИЗВЕЧНЫХ «БЕТОННЫХ» ВОПРОСОВ

А.А. КОЗЛОВ, директор направления ДСО, А.В. ЮЗБА, главный специалист направления ДСО, ООО «КОРРУС-Техникс»

Компания IONE S.r.l. более 30 лет специализируется в области технологий тепловой обработки бетонных смесей и изделий. Накопленный опыт позволяет решать задачи в двух направлениях: производство бетонных смесей в зимнее время и ускорение набора прочности ЖБИ и вибропрессованных изделий.

Производство бетонных смесей в зимнее время

Как известно, для того чтобы производить бетонные смеси, необходимы цемент, инертные материалы (щебень и песок), вода и химические добавки. В зимний период инертные материалы замерзают, слипаются и принимают форму комков (особенно песок), замерзает и вода; что делает невозможным производство бетонных смесей.
Для нагрева воды затворения предлагаемая производственная программа от компании IONE S.r.l. включает котлы бойлерного типа GEYSER, а для прогрева инертных материалов – генераторы горячего воздуха SIMUN, обеспечивающие наибольшую эффективность и безопасность прогрева.
Вода затворения смеси нагревается в бойлерном котле GEYSER до температуры 60°С (при необходимости более) и при помощи насоса подается в дозатор воды бетоносмесительного завода.
Размораживание и нагрев замерзших инертных материалов в бункерах производится генератором SIMUN путем нагрева воздуха до температуры 250°С и его подачи через диффузоры (регистры) в массу инертных материалов под давлением до 0,15 бар.
Применение данного комплекса оборудования (SIMUN+GEYSER) обеспечивает теплую бетонную смесь на выходе из разгрузочной воронки смесителя.

Ускорение набора прочности ЖБИ и вибропресованных изделий

Основными целями процесса являются более высокая интенсивность повторного использования пропарочных камер, форм, опрокидывающихся столов и, соответственно, достижение более высокой производительности, уменьшение сроков выдерживания изделий перед отгрузкой заказчику. Другая цель ускоренного созревания – это повышение качества изделий путем создания благоприятных тепловлажностных условий.
Для достижения этих целей IONE S.r.l. проектирует и производит системы двух типов.
С прямой подачей теплоносителя. С таким системам относятся системы пропарки ЖБИ, включающие парогенератор CIRRUS, разводку, металлические формы, износостойкую ткань и автоматизированную систему управления параметрами температуры и влажности.
Для процесса созревания вибропресованных изделий также применяют системы на основе подачи горячего воздуха генератором SIMUN и контроля за температурой и влажностью при помощи приточно¬вытяжной вентиляции.
С косвенным обогревом. Применяется чаще всего для обогрева опрокидывающихся столов и форм путем подачи рекуперативного теплоносителя (пара, воды или термического масла) в систему калориферных труб.
Как правило, каждая такая система сугубо индивидуальна и проектируется под особенности конкретного производства заказчика.
За последние 8 лет компанией IONE S.r.l. реализовано более 100 проектов на территории Российской Федерации и СНГ. География поставок оборудования – от Калининграда до Владивостока и от Сабетты (Ямал) до Алматы (Республика Казахстан) – позволила накопить огромный опыт использования решений от IONE S.r.l. в нашей стране. Многие компании, занимающиеся производством бетона, испытав оборудование IONE S.r.l., повторно обращаются по новым проектам.
Мы готовы и будем рады поделиться накопленным опытом, обращайтесь, пожалуйста, за дополнительной информацией в ближайший к вам филиал в одном из 14 городов.

ООО «КОРРУС¬Техникс»
143964, Московская область, г. Реутов,
ул. Железнодорожная, 21

Тел. для консультаций: +7 (916) 612¬76¬96
e¬mail: beton@korrus.ru
www.korrus.ru

Филиалы:
Москва, Санкт¬Петербург, Воронеж, Казань, Кемерово, Краснодар, Н. Новгород, Тюмень, Иркутск, Екатеринбург, Астана и Алматы (Казахстан), Рига (Латвия), Италия


Рис. 1. Вариант расположения SIMUN и GEYSER на бетоносмесительном заводе


Рис. 2. Пропарочная камера – общий вид

Рис. 3. Опрокидывающийся стол – вид снизу