БОГОМОЛОВ О.В., генеральный директор ООО «ИнтерБлок»

В статье говорится о современных энергосберегающих тепловых центрах для бетонных и железобетонных заводов на основе парогенераторов мгновенного действия серии ST, приводятся их технические характеристики и преимущества. Поставку парогенераторов, шефмонтаж, пусконаладку оборудования, а также сервисное обслуживание выполняет инженерная компания ИнтерБлок (Москва).

Тепловлажностная обработка железобетонных изделий является составной частью их производства на заводах ЖБИ. Обычно обеспечение тепловой энергией предприятий осуществляется централизованно от традиционных котельных. Коммунальное производственное унитарное предприятие «Мозырский завод ЖБИ № 5» было введено в эксплуатацию в конце 1940-х годов и обеспечивалось технологическим паром от подобной котельной. В середине 2009 г. котельная была закрыта. Руководство завода объявило конкурс на поставку теплоэнергетического оборудования. Предпочтение отдавалось современным эффективным ресурсосберегающим технологиям производства пара и нагретой воды. Конкурс выиграла российская инженерная компания «ИнтерБлок», которая в содружестве с партнерами из Канады производит и поставляет высокоэффективные парогенераторы мгновенного действия серии ST. Парогенераторы успешно работают на предприятиях Москвы, Санкт-Петербурга, Московской и Ленинградской областей, многих других городах России, Белоруссии, Украины и Казахстана. Парогенераторы серии ST являются одними из самых надежных и экономичных в своем классе оборудования и составляют основу теплоэнергетики нового поколения для предприятий строительной индустрии.

Задача обеспечения производства железобетонных изделий на заводе ЖБИ № 5 технологическим паром и нагретой водой была решена за счет создания системы децентрализованных тепловых центров на основе двух парогенераторов ST-102H эквивалентной производительностью 0,5 тонны пара в час каждый и одного ST 302H эквивалентной производительностью 1,5 тонны пара в час с горелками для дизельного топлива и комплектами умягчителей воды (см. табл.). Технология обеспечивает подачу пара температурой до 150 0С уже через 15 секунд после включения парогенератора. В связи с этим нет необходимости поддерживать холостой режим работы, как это принято в традиционных котлах. Технология не требует установки дымовых труб. Нет необходимости в сложных системах водоподготовки и деаэрации, парогенераторы комплектуются простыми системами умягчения воды. Парогенераторы были поставлены на завод ЖБИ № 5 в полностью собранном виде. Для ввода их в эксплуатацию потребовалось 5 дней, включая время на обучение персонала завода правилам эксплуатации.

Таблица

Для функционирования парогенератора необходимы три основных компонента:

- природный газ (или пропан) давлением не менее 1,8 атм. либо дизтопливо;

- электропитание 380/220В, 50 Гц;

- промышленная вода давлением 3,5 атм.

Парогенераторная установка состоит из жаропрочной камеры сгорания, систем подачи топлива, воздуха и воды. В процессе функционирования компрессор нагнетает воздух в камеру сгорания, где происходит его смешивание с топливом. Смесь воспламеняется от свечи зажигания. По команде контроллера в камеру сгорания, в среду раскаленных газов через форсунку подается вода, где происходит ее мгновенное испарение. Образовавшийся технологический пар подается потребителю. Продукты сгорания при этом смешиваются с паром и не выбрасываются в атмосферу. Давление парогазовой смеси на выходе из системы не превышает 0,7 атм. Госпромнадзор РБ разрешил применение парогенераторов серии ST с горелками для дизельного топлива без ограничений и регистрации в государственных органах надзора республики (письмо № 15-2262 от 21.10.2009 г.)

Размещение парогенераторов на территории ЖБИ № 5 было осуществлено в непосредственной близости от потребителей технологического пара – пропарочных камер цехов № 1, № 2 и полигона, что позволило сократить длину паропроводов и существенно снизить теплопотери. В результате значительно снизилась стоимость 1 Гкал тепловой энергии. Затраты на ее производство сократились в несколько раз. Появилась возможность рационального регулирования производства и потребления тепловой энергии. Соответственно, заметно уменьшилась доля энергозатрат в себестоимости выпускаемой продукции.

Использование децентрализованной системы теплоснабжения на основе применения парогенераторов ST102H и ST302H обеспечило предприятию значительную экономию финансовых средств, создало условия для повышения эффективности производства железобетонных изделий.

ООО «ИнтерБлок»
127322, Москва, ул. Яблочкова, 37-В
тел. (495) 995-78-45, 728-92-93;
факс: (495) 656-07-00
info@interblock.ru